金屬硅,金屬硅粉,微硅粉,硅溶膠

商品描述︰

　　一、微硅粉概念︰微硅粉俗稱"硅灰"，是在冶煉鐵和工業硅時，通過煙道排出的硅蒸汽氧化後，經收塵裝置收集加工提純後得到的無定型、粉狀的二氧化硅 （SiO2）微小顆粒，顏色為灰白色，平均粒徑在0.1-0.3um，為水泥顆粒平均粒徑（30um）的1/200-1/300，比表面積為15-27 /g，具有極強的表面活性，松散容量為150-200kg/m3,需水量≦125\%。微硅粉的化學成份主要為SiO2，含量一般為85--95\%，同時含 有Fe2O3、CaO、K2O、Na2O、MgO、C等。
二、摻量︰一般為膠凝材料量的5-10\%。硅灰的摻加方法分為內摻和外摻，
（1）內摻︰在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）並保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。
（2）外摻︰水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入硅灰時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。
硅灰須與減水劑配合使用，建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。
用硅灰配制混凝土時，一般與膠凝材料的重量比為︰
（1）高性能混凝土︰5-10\%；（2）水工混凝土︰5-10\%（3）噴射混凝土︰5-10\%；
（4）助泵劑︰2-3\%；（5）耐磨工業地坪︰6-8\%；（6）聚合物砂漿、保溫砂漿︰10-15\%，
（7）不定形耐火澆注料︰6-8\%。使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量。
三、摻加方法︰硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之後立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序︰
（1）投入骨料，隨後投入硅灰、水泥干拌後，再加入水和其它外加劑。
（2）投入粗骨料+75\%水+硅灰+50\%細骨料，攪拌15-30秒，然後投入水泥+外加劑+50\%細骨料+25\%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25\%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。
四、使用中應注意的問題︰
1、配合比設計
1)相容性︰微硅粉應與減水劑、粉煤灰、礦粉、縴維等相容性良好。
2)坍落度︰由于其填隙效應，混凝土的粘滯性較高，因此摻微硅粉混凝土的坍落度設計要求比普通混凝土高2~3cm;
3)摻入量︰制造高強度及噴射混凝土，微硅粉摻入量為水泥量的6~12\%;對于水下工程混凝土，其摻量略高;而將微硅粉作為助泵劑使用時，摻入量減為2\%左右。通過配合比試驗確定最終配合比。
2、加料與攪拌
1)通常混凝土工業使用半加密型或加密型微硅粉，因此可選擇人工加料或自動加料。
2)由于微硅粉獨有的超細特性，微硅粉要求在骨料投料後立即投入，不得將粉狀微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。
3)摻入微硅粉混凝土的攪拌時間比普通混凝土要延長30~40s，以獲得良好的均勻性。
3、澆注和養護
1)微硅粉混凝土的振搗要求密實，不得漏振、欠振，也不得過振。一般振搗時間為10~30s；
2)要求混凝土連續供應，以防止冷接茬，造成隱患。接茬時間不得超過100min；
3)微硅粉混凝土養護過程中防止水份的過早蒸發非常重要。因此，澆注完畢，立即覆膜、並鋪設麻袋、澆水養護。
4)硅灰混凝土的早強性能會使終凝時間提前，在抹面時應加注意；同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。
五、試驗技術指標︰

　　六、產品的包裝、貯存與運輸︰
1、本產品使用內塑料袋加外覆膜編織袋包裝。包裝規格為︰20千克/袋、25千克/袋。
2、本產品應在干燥、避雨、遮陽的環境中存放。產品遇水結塊活性損失。禁止在陽光下長時間曝曬，以免包裝袋風化，產品外灑。
3、本產品不屬危險品，運輸可按《非危險品規則》辦理。

濟南傳澤新材料有限公司，是一家以金屬硅、金屬硅粉、微硅粉、硅溶膠生產加工銷售于一體的綜合型企業。公司本著“質量第一，用戶至上”的宗旨，利用新疆、雲南、內蒙、遼寧等地的多家廠家硅產品原料加工生產各種粒度、品位的金屬硅粉、金屬硅塊、碳化硅以及微硅粉，產品主要服務于鋼鐵工業、有色金屬、建材工業、玻璃工業、石油化工、電力工業、機械制造業。公司高度重視產品質量，現已通過ISO9001︰2008質量管理體系認證。產品從原料入廠、生產加工各道工序到產品出廠全程進行監督檢驗，嚴格把關，確保產品各項指標合格率達到100\%，最大限度滿足客戶的需求。公司憑借持續的技術改進和科學的管理，不斷完善的質量保證體系，全方位的銷售服務，精心打造值得信賴的產品，樹立了眾所周知的良好口碑，使得我公司在全國乃至國外耐火材料領域處于領先的地位。公司竭誠為各耐火材料公司提供質量可靠的優質產品，持續降低客戶的成本，提升客戶的競爭優勢，歡迎新老客戶來電咨詢！